砂井堆載預(yù)壓地基

       砂井堆載預(yù)壓地基系在軟弱地基中用鋼管打孔，灌砂設(shè)置砂井作為豎向排水通道，并在砂井頂部設(shè)置砂墊層作為水平排水通道，在砂墊層上部壓載以增加土中附加應(yīng)力，使土體中孔隙水較快地通過(guò)砂井和砂墊層排出，從而加速土體固結(jié)，使地基得到加固。

        1．加固機(jī)理

        一般軟粘土的結(jié)構(gòu)呈蜂窩狀或絮狀，在固體顆粒周圍充滿水，當(dāng)受到應(yīng)力作用時(shí)，土體中孔隙水慢慢排出，孔隙體積變小而發(fā)生體積壓縮，常稱之為固結(jié)。由于粘土的孔隙率很細(xì)小，這一過(guò)程是非常緩慢的。一般粘土的滲透系數(shù)很小，為10-7~10-9cm/s，而砂的滲透系數(shù)介于10-2~10-m/s，兩者相差很大。故此當(dāng)?shù)鼗惩翆雍穸群艽髸r(shí)，僅采用堆載預(yù)壓而不改變粘土層的排水邊界條件，粘土層固結(jié)將十分緩慢，地基土的強(qiáng)度增長(zhǎng)過(guò)慢而不能快速堆載，使預(yù)壓時(shí)間很長(zhǎng)。當(dāng)在地基內(nèi)設(shè)置砂井等豎向排水體系，則可縮短排水距離，有效地加速土的固結(jié)，圖7-29為典型的砂井地基剖面。

        2．特點(diǎn)及適用范圍

        砂井堆載預(yù)壓的特點(diǎn)是：可加速飽和軟粘土的排水固結(jié)，使沉降及早完成和穩(wěn)定（下沉速度可加快2.0~2.5倍），同時(shí)可大大提高地基的抗剪強(qiáng)度和承載力，防止基土滑動(dòng)破壞；而且，施工機(jī)具、方法簡(jiǎn)單，就地取材，不用三材，可縮短施工期限，降低造價(jià)。

        適用于透水性低的飽和軟弱粘性土加固；用于機(jī)場(chǎng)跑道、油罐、冷藏庫(kù)、水池、水工結(jié)構(gòu)、道路、路堤、堤壩、碼頭、岸坡等工程地基處理。對(duì)于泥炭等有機(jī)沉積地基則不適用。

        3．砂井的構(gòu)造和布置

        （1）砂井的直徑和間距

         砂井的直徑和間距由粘性土層的固結(jié)特性和施工期限確定。一般情況下，砂井的直徑和間距取細(xì)而密時(shí)，其固結(jié)效果較好，常用直徑為300~400mm。井徑不宜過(guò)大或過(guò)小，過(guò)大不經(jīng)濟(jì)，過(guò)小施工易造成灌砂率不足、縮頸或砂井不連續(xù)等質(zhì)量問(wèn)題。砂井的間距一般按經(jīng)驗(yàn)由井徑比n＝de/dw＝6~10確定（de為每個(gè)砂井的有效影響范圍的直徑；dw為砂井直徑），常用井距為砂井直徑的6~9倍，一般不應(yīng)小于1.5m。

         （2）砂井長(zhǎng)度

        砂井長(zhǎng)度的選擇與土層分布、地基中附加應(yīng)力的大小、施工期限和條件等因素有關(guān)。當(dāng)軟土層不厚、底部有透水層時(shí)，砂井應(yīng)盡可能穿透軟土層；如軟土層較厚，但間有砂層或砂透鏡體，砂井應(yīng)盡可能打至砂層或透鏡體。當(dāng)粘土層很厚，其中又無(wú)透水層時(shí)，可按地基的穩(wěn)定性及建筑物變形要求處理的深度來(lái)決定。按穩(wěn)定性控制的工程，如路堤、土壩、岸坡、堆料場(chǎng)等，砂井深度應(yīng)通過(guò)穩(wěn)定分析確定，砂井長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)最危險(xiǎn)滑弧面的深度2m。從沉降考慮，砂井長(zhǎng)度應(yīng)穿過(guò)主要的壓縮層。砂井長(zhǎng)度一般為10~20m。

        （3）砂井的布置和范圍

        砂井常按等邊三角形和正方形布置（圖7-30）。當(dāng)砂井為等邊三角形布置時(shí)，砂井的有效排水范圍為正六邊形，而正方形排列時(shí)則為正方形，如圖7-30中虛線所示。假設(shè)每個(gè)砂井的有效影響面積為圓面積，如砂井距為l，則等效圓（有效影響范圍）的直徑de與l的關(guān)系如下：

        由井徑比就可算出井距l(xiāng)。由于等邊三角形排列較正方形緊湊和有效，較常采用，但理論上兩種排列效果相同（當(dāng)de相同時(shí)）。砂井的布置范圍，宜比建筑物基礎(chǔ)范圍稍大為佳，因?yàn)榛A(chǔ)以外一定范圍內(nèi)地基中仍然產(chǎn)生由于建筑物荷載而引起的壓應(yīng)力和剪應(yīng)力。如能加速基礎(chǔ)外地基土的固結(jié)，對(duì)提高地基的穩(wěn)定性和減小側(cè)向變形以及由此引起的沉降均有好處。擴(kuò)大的范圍可由基礎(chǔ)的輪廓線向外增大約2~4m。

       （4）采用錘擊法沉樁管，管內(nèi)砂子亦可用吊錘擊實(shí)，或用空氣壓縮機(jī)向管內(nèi)通氣（氣壓為0.4~0.5MPa）壓實(shí)。

        （5）打砂井順序應(yīng)從外圍或兩側(cè)向中間進(jìn)行，如砂井間距較大可逐排進(jìn)行。打砂井后基坑表層會(huì)產(chǎn)生松動(dòng)隆起，應(yīng)進(jìn)行壓實(shí)。

        （6）灌砂井砂中的含水量應(yīng)加以控制，對(duì)飽和水的土層，砂可采用飽和狀態(tài)；對(duì)非飽和土和雜填土，或能形成直立孔的土層，含水量可采用7%~9%。

         4．質(zhì)量控制

       （1）施工前應(yīng)檢查施工監(jiān)測(cè)措施，沉降、孔隙水壓力等原始數(shù)據(jù)，排水設(shè)施、砂井（包括袋裝砂井）等位置。

        （2）堆載施工應(yīng)檢查堆載高度、沉降速率。

        （3）施工結(jié)束后應(yīng)檢查地基土的十字板剪切強(qiáng)度，標(biāo)貫或靜壓力觸探值及要求達(dá)到的其他物理力學(xué)性能，重要建筑物地基應(yīng)作承載力檢驗(yàn)。

        （4）砂井堆載預(yù)壓地基質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如表7-30所示。

      袋裝砂井堆載預(yù)壓地基

       袋裝砂井堆載預(yù)壓地基，是在普通砂井堆載預(yù)壓基礎(chǔ)上改良和發(fā)展的一種新方法。普通砂井的施工，存在著以下普遍性問(wèn)題：（1）砂井成孔方法易使井周圍土擾動(dòng)，使透水性減弱（即涂抹作用），或使砂井中混入較多泥砂，或難使孔壁直立；（2）砂井不連續(xù)或縮井、斷頸、錯(cuò)位現(xiàn)象很難完全避免；（3）所用成井設(shè)備相對(duì)笨重，不便于在很軟弱地基上進(jìn)行大面積施工；（4）砂井采用大截面完全為施工的需要，而從排水要求出發(fā)并不需要，造成材料大量浪費(fèi)；（5）造價(jià)相對(duì)比較高。而采用袋裝砂井則基本解決了大直徑砂井堆載預(yù)壓存在的問(wèn)題，使砂井的設(shè)計(jì)和施工更趨合理和科學(xué)化，是一種比較理想的豎向排水體系。

       1．特點(diǎn)及適用范圍

       袋裝砂井堆載預(yù)壓地基的特點(diǎn)是：能保證砂井的連續(xù)性，不易混入泥砂，或使透水性減弱；打設(shè)砂井設(shè)備實(shí)現(xiàn)了輕型化，比較適應(yīng)于在軟弱地基上施工；采用小截面砂井，用砂量大為減少；施工速度快，每班能完成70根以上；工程造價(jià)降低，每1m2地基的袋裝砂井費(fèi)用僅為普通砂井的50%左右。

       適用范圍同砂井堆載預(yù)壓地基。

        2．構(gòu)造及布置

         （1）砂井直徑和間距

         袋裝砂井直徑根據(jù)所承擔(dān)的排水量和施工工藝要求決定，一般采用7~12cm，間距1.5~2.0m，井徑比為15~25。袋裝砂井長(zhǎng)度，應(yīng)較砂井孔長(zhǎng)度長(zhǎng)50cm，使能放入井孔內(nèi)后可露出地面，以使埋入排水砂墊層中。

          （2）砂井布置

         可按三角形或正方形布置，由于袋裝砂井直徑小，間距小，因此加固同樣土所需打設(shè)袋裝砂井的根數(shù)較普通砂井為多，如直徑70mm袋裝砂井按1.2m正方形布置，則每1.44m2需打設(shè)一根，而直徑400mm的普通砂井，按1.6m正方形布置，每2.56m2需打設(shè)一根，前者打設(shè)的根數(shù)為后者的1.8倍。

          3．材料要求

        （1）裝砂袋

       應(yīng)具有良好的透水、透氣性，一定的耐腐蝕、抗老化性能，裝砂不易漏失，并有足夠的抗拉強(qiáng)度，能承受袋內(nèi)裝砂自重和彎曲所產(chǎn)生的拉力。一般多采用聚丙烯編織布或玻璃絲纖維布、黃麻片、再生布等，其技術(shù)性能見表7-31。

       （2）砂

        用中、細(xì)砂，含泥量不大于3%。

        4．工藝及機(jī)具設(shè)備

        袋裝砂井施工工藝是先用振動(dòng)、錘擊或靜壓方式把井管沉入地下，然后向井管中放入預(yù)先裝好砂料的圓柱形砂袋，最后拔起井管將砂袋充填在孔中形成砂井。亦可先將管沉入土中放入袋子（下部裝少量砂或吊重），然后依靠振動(dòng)錘的振動(dòng)灌滿砂，最后拔出套管。

        打設(shè)機(jī)械可采用EHZ-8型袋裝砂井打設(shè)機(jī)，一次能打設(shè)兩根砂井，其技術(shù)性能見表7-32。亦可采用各種導(dǎo)管式的振動(dòng)打設(shè)機(jī)械，有履帶臂架式、步履臂架式、軌道門架式、吊機(jī)導(dǎo)架式等打設(shè)機(jī)械，其技術(shù)性能如表7-33。

所有鋼管的內(nèi)徑宜略大于砂井直徑，以減小施工過(guò)程中對(duì)地基的擾動(dòng)。

        5．施工工藝方法要點(diǎn)

        （1）袋裝砂井的施工程序是：定位、整理樁尖（活瓣樁尖或預(yù)制混凝土樁尖）→沉入導(dǎo)管、將砂袋放入導(dǎo)管→往管內(nèi)灌水（減少砂袋與管壁的摩擦力）、拔管。

       （2）袋裝砂井在施工過(guò)程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

        1）定位要準(zhǔn)確，砂井要有較好的垂直度，以確保排水距離與理論計(jì)算一致；

        2）袋中裝砂宜用風(fēng)干砂，不宜采用濕砂，避免干燥后，體積減小，造成袋裝砂井縮短與排水墊層不搭接等質(zhì)量事故；

        3）聚丙烯編織袋，在施工時(shí)應(yīng)避免太陽(yáng)曝曬老化。砂袋入口處的導(dǎo)管口應(yīng)裝設(shè)滾輪，下放砂袋要仔細(xì)，防止砂袋破損漏砂；

        4）施工中要經(jīng)常檢查樁尖與導(dǎo)管口的密封情況，避免管內(nèi)進(jìn)泥過(guò)多，造成井阻，影響加固深度；

        5）確定袋裝砂井施工長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)考慮袋內(nèi)砂體積減小、袋裝砂井在井內(nèi)的彎曲、超深以及伸入水平排水墊層內(nèi)的長(zhǎng)度等因素，防止砂井全部沉入孔內(nèi)，造成頂部與排水墊層不連接，影響排水效果。

         6．質(zhì)量控制

        同砂井堆載預(yù)壓地基質(zhì)量控制。

         塑料排水帶堆載預(yù)壓地墓

         塑料排水帶堆載預(yù)壓地基，是將帶狀塑料排水帶用插板機(jī)將其插入軟弱土層中，組成垂直和水平排水體系，然后在地基表面堆載預(yù)壓（或真空預(yù)壓），土中孔隙水沿塑料帶的溝槽上升溢出地面，從而加速了軟弱地基的沉降過(guò)程，使地基得到壓密加固（圖7-31）。

       1．特點(diǎn)及適用范圍

        塑料排水帶堆載預(yù)壓地基的特點(diǎn)是：（1）板單孔過(guò)水面積大，排水暢通；（2）質(zhì)量輕，強(qiáng)度高，耐久性好；其排水溝槽截面不易因受土壓力作用而壓縮變形；（3）用機(jī)械埋設(shè)，效率高，運(yùn)輸省，管理簡(jiǎn)單；特別用于大面積超軟弱地基土上進(jìn)行機(jī)械化施工，可縮短地基加固周期；（4）加固效果與袋裝砂井相同，承載力可提高70%~，經(jīng)100d，固結(jié)度可達(dá)到80%；加固費(fèi)用比袋裝砂井節(jié)省10%左右。

適用范圍與砂井堆載預(yù)壓、袋裝砂井堆載預(yù)壓相同。

       2．塑料排水帶的性能和規(guī)格

       塑料排水帶由芯帶和濾膜組成。芯帶是由聚丙烯和聚乙烯塑料加工而成兩面有間隔溝槽的帶體，土層中的固結(jié)滲流水通過(guò)濾膜滲入到溝槽內(nèi)，并通過(guò)溝槽從排水墊層中排出。根據(jù)塑料排水帶的結(jié)構(gòu)，要求濾網(wǎng)膜滲透性好，與粘土接觸后，其滲透系數(shù)不低于中粗砂，排水溝槽輸水暢通，不因受土壓力作用而減小。塑料排水帶的結(jié)構(gòu)由所用材料不同，結(jié)構(gòu)型式也各異，主要有圖7-32所示幾種。

       帶芯材料：溝槽型排水帶，如圖7-32（a）、（b）、（c），多采用聚丙烯或聚乙烯塑料帶芯，聚氯乙烯制作的質(zhì)較軟，延伸率大，在土壓作用下易變形，使過(guò)水截面減小。多孔型帶芯如圖7-32（d）、（e）、（f），一般用耐腐蝕的滌綸絲無(wú)紡布。

         濾膜材料：一般用耐腐蝕的滌綸襯布，滌綸布不低于60號(hào)，含膠量不小于35%，既保證滌綸布泡水后的強(qiáng)度滿足要求，又有較好的透水性。

       排水帶的厚度應(yīng)符合表7-34要求，排水帶的性能應(yīng)符合表7-35要求，國(guó)內(nèi)常用塑料排水帶的類型及性能見表7-36。

        塑料排水帶的排水性能主要取決于截面周長(zhǎng)，而很少受其截面積的影響。塑料排水設(shè)計(jì)時(shí)，把塑料排水帶換算成相當(dāng)直徑的砂井，根據(jù)兩種排水體與周圍土接觸面積相等的原理，換算直徑D。可按下式計(jì)算：

       Dp=α·2（b+δ）/π    （7-13）

       式中  b——塑料排水帶寬度（mm）；

        δ——塑料排水帶厚度（mm）；

        α——換算系數(shù)，考慮到塑料排水帶截面并非圓形，其滲透系數(shù)和砂井也有所不同而采取的換算系數(shù)，取α=0.75~1.0。

      3．機(jī)具設(shè)備

      主要設(shè)備為插帶機(jī)，基本上可與袋裝砂井打設(shè)機(jī)械共用，只需將圓形導(dǎo)管改為矩形導(dǎo)管。插帶機(jī)構(gòu)造如圖7-33所示，每次可同時(shí)插設(shè)塑料排水帶兩根，其技術(shù)性能見表7-37。

       亦可用國(guó)內(nèi)常用打設(shè)機(jī)械，其振動(dòng)打設(shè)工藝、錘擊振動(dòng)力大小，可根據(jù)每次打設(shè)根數(shù)、導(dǎo)管截面大小、入土長(zhǎng)度及地基均勻程度確定。對(duì)一般均勻軟粘土地基，振動(dòng)錘激振力可參見表7-38選用。

        4．施工工藝方法要點(diǎn)

       （1）打設(shè)塑料排水帶的導(dǎo)管有圓形和矩形兩種，其管靴也各異，一般采用樁尖與導(dǎo)管分離設(shè)置。樁尖主要作用是防止打設(shè)塑料帶時(shí)淤泥進(jìn)人管內(nèi)，并對(duì)塑料帶起錨固作用，避免拔出。樁尖常用形式有圓形、倒梯形和倒梯楔形三種，如圖7-34所示。

       （2）塑料排水帶打設(shè)程序是：定位→將塑料排水帶通過(guò)導(dǎo)管從管下端穿出→將塑料帶與樁尖連接貼緊管下端并對(duì)準(zhǔn)樁位→打設(shè)樁管插人塑料排水帶→拔管、剪斷塑料排水帶。工藝流程如圖7-35。

        （3）塑料帶在施工過(guò)程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

       1）塑料帶濾水膜在轉(zhuǎn)盤和打設(shè)過(guò)程中應(yīng)避免損壞，防止淤泥進(jìn)入帶芯堵塞輸水孔，影響塑料帶的排水效果；

       2）塑料帶與樁尖錨旋要牢固，防止拔管時(shí)脫離，將塑料帶拔出。打設(shè)時(shí)嚴(yán)格控制間距和深度，如塑料帶拔起超過(guò)2m以上，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)打；

       3）樁尖平端與導(dǎo)管下端要連接緊密，防止錯(cuò)縫，以免在打設(shè)過(guò)程中淤泥進(jìn)入導(dǎo)管，增加對(duì)塑料帶的阻力，或?qū)⑺芰蠋О纬觯?/p>

        4）塑料帶需接長(zhǎng)時(shí)，為減小帶與導(dǎo)管的阻力，應(yīng)采用在濾水膜內(nèi)平搭接的連接方法，搭接長(zhǎng)度應(yīng)在20mm以上，以保證輸水暢通和有足夠的搭接強(qiáng)度。

         5．質(zhì)量控制

        （1）施工前應(yīng)檢查施工監(jiān)測(cè)措施、沉降、孔隙水壓力等原始數(shù)據(jù)，排水措施，塑料排水帶等位置。塑料排水帶必須符合表7-35質(zhì)量要求。

       （2）堆載施工應(yīng)檢查堆載高度、沉降速度。

      （3）施工結(jié)束后應(yīng)檢查地基土的十字板剪切強(qiáng)度，標(biāo)貫或靜力觸探值及要求達(dá)到的其他物理力學(xué)性能，重要建筑物應(yīng)作承載力檢驗(yàn)。

      （4）塑料排水帶堆載預(yù)壓地基和排水帶質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如表7-30所示。

       7-1-7-4 真空預(yù)壓地基

         真空預(yù)壓法是以大氣壓力作為預(yù)壓載荷，它是先在需加固的軟土地基表面鋪設(shè)一層透水砂墊層或砂礫層，再在其上覆蓋一層不透氣的塑料薄膜或橡膠布，四周密封好與大氣隔絕，在砂墊層內(nèi)埋設(shè)滲水管道，然后與真空泵連通進(jìn)行抽氣，使透水材料保持較高的真空度，在土的孔隙水中產(chǎn)生負(fù)的孔隙水壓力，將土中孔隙水和空氣逐漸吸出，從而使土體固結(jié)（圖7-36）。對(duì)于滲透系數(shù)小的軟粘土，為加速孔隙水的排出，也可在加固部位設(shè)置砂井、袋裝砂井或塑料板等豎向排水系統(tǒng)。

        1．加固機(jī)體

      真空預(yù)壓在抽氣前，薄膜內(nèi)外均承受一個(gè)大氣壓Pa的作用，抽氣后薄膜內(nèi)氣壓逐漸下降，薄膜內(nèi)外形成一個(gè)壓力差（稱為真空度），首先使砂墊層，其次是砂井中的氣壓降至Pv，使薄膜緊貼砂墊層，由于土體與砂墊層和砂井間的壓差，從而發(fā)生滲流，使孔隙水沿著砂井或塑料排水帶上升而流入砂墊層內(nèi)，被排出塑料薄膜外；地下水在上升的同時(shí)，形成塑料帶附近的真空負(fù)壓，使土內(nèi)的孔隙水壓形成壓差，促使土中的孔隙水壓力不斷下降，有效應(yīng)力不斷增加，從而使土體固結(jié)，土體和砂井間的壓差，開始時(shí)為Pa－Pv，隨著抽氣時(shí)間的增長(zhǎng)，壓差逐漸變小，最終趨向于零，此時(shí)滲流停止，土體固結(jié)完成。故真空預(yù)壓過(guò)程，實(shí)質(zhì)為利用大氣壓差作預(yù)壓荷載（當(dāng)膜內(nèi)外真空度達(dá)到600mmHg，相當(dāng)于堆載5m高的砂卵石），使土體逐漸排水固結(jié)的過(guò)程。

        同時(shí)，真空預(yù)壓使地下水位降低，相當(dāng)于增加一個(gè)附加應(yīng)力，抽氣前地下水離地面高h(yuǎn)1，抽氣后地下水位降至h2，在此高差范圍內(nèi)的土體從浮重度變?yōu)闈裰囟?，使土骨架相?yīng)增加了水高h(yuǎn)1－h(huán)2的固結(jié)壓力作用，使土體產(chǎn)生固結(jié)。此外，在飽和土體孔隙中含有少量的封閉氣泡，在真空壓力下封閉氣泡被排出孔隙，因而使土的滲透性加大，固結(jié)過(guò)程加速。

        2．特點(diǎn)及適用范圍

       真空預(yù)壓法的特點(diǎn)是：

       （1）不需要大量堆載，可省去加載和卸載工序，節(jié)省大量原材料、能源和運(yùn)輸能力，縮短預(yù)壓時(shí)間；

        （2）真空法所產(chǎn)生的負(fù)壓使地基土的孔隙水加速排出，可縮短固結(jié)時(shí)間；同時(shí)由于孔隙水排出，滲流速度的增大，地下水位降低，由滲流力和降低水位引起的附加應(yīng)力也隨之增大，提高了加固效果；且負(fù)壓可通過(guò)管路送到任何場(chǎng)地，適應(yīng)性強(qiáng)；

        （3）孔隙滲流水的流向及滲流力引起的附加應(yīng)力均指向被加固土體，土體在加固過(guò)程中的側(cè)向變形很小，真空預(yù)壓可一次加足，地基不會(huì)發(fā)生剪切破壞而引起地基失穩(wěn)，可有效縮短總的排水固結(jié)時(shí)間；

        （4）適用于超軟粘性土以及邊坡、碼頭、岸邊等地基穩(wěn)定性要求較高的工程地基加固，土愈軟，加固效果愈明顯；

         （5）所用設(shè)備和施工工藝比較簡(jiǎn)單，無(wú)需大量的大型設(shè)備，便于大面積使用；

         （6）無(wú)噪聲、無(wú)振動(dòng)、無(wú)污染，可作到文明施工；

         （7）技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果顯著，根據(jù)國(guó)內(nèi)在天津新港區(qū)的大面積實(shí)踐，當(dāng)真空度達(dá)到600mmHg,經(jīng)60d抽氣，不少井區(qū)土的固結(jié)度都達(dá)到80%以上，地面沉降達(dá)57cm，同時(shí)能耗降低1/3，工期縮短2/3，比一般堆載預(yù)壓降低造價(jià)1/3。

        真空預(yù)壓法適于飽和均質(zhì)粘性土及含薄層砂夾層的粘性土，特別適于新淤填土、超軟土地基的加固。但不適于在加固范圍內(nèi)有足夠的水源補(bǔ)給的透水土層，以及無(wú)法堆載的傾斜地面和施工場(chǎng)地狹窄的工程進(jìn)行地基處理。

         3．機(jī)具設(shè)備

        真空預(yù)壓主要設(shè)備為真空泵，一般宜用射流真空泵，它由射流箱及離心泵所組成。射流箱規(guī)格為φ48mm，效率應(yīng)大于96kPa，離心泵型號(hào)為3BA-9、φ50mm，每個(gè)加固區(qū)宜設(shè)兩臺(tái)泵為宜（每臺(tái)射流真空泵的控制面積為1000m2）。配套設(shè)備有集水罐、真空濾水管、真空管、止回閥、閥門、真空表、聚氯乙烯塑料薄膜等。濾水管采用鋼管或塑料管材，應(yīng)能承受足夠的壓力而不變形。濾水孔一般采用φ8~10mm，間距5cm，梅花形布置，管上纏繞3mm鐵絲，間距5cm，外包尼龍窗紗布一層，最外面再包一層滲透性好的編織布或土工纖維或棕皮即成。

        4．工藝流程

         真空預(yù)壓法為保證在較短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到加固效果，一般與豎向排水井聯(lián)合使用，其工藝布置及流程如圖7-37和圖7-38。

        5．施工工藝方法要點(diǎn)

        （1）真空預(yù)壓法豎向排水系統(tǒng)設(shè)置同砂井（或袋裝砂井、塑料排水帶）堆載預(yù)壓法。應(yīng)先整平場(chǎng)地，設(shè)置排水通道，在軟基表面鋪設(shè)砂墊層或在土層中再加設(shè)砂井（或埋設(shè)袋裝砂井、塑料排水帶），再設(shè)置抽真空裝置及膜內(nèi)外管道。

         （2）砂墊層中水平分布濾管的埋設(shè)，一般宜采用條形或魚刺形（圖7-39），鋪設(shè)距離要適當(dāng)，使真空度分布均勻，管上部應(yīng)覆蓋100~200mm厚的砂層。

       （3）砂墊層上密封薄膜，一般采用2~3層聚氯乙烯薄膜，應(yīng)按先后順序同時(shí)鋪設(shè)，并在加固區(qū)四周，在離基坑線外緣2m開挖深0.8~0.9m的溝槽，將薄膜的周邊放入溝槽內(nèi)，用粘土或粉質(zhì)粘土回填壓實(shí)，要求氣密性好，密封不漏氣，或采用板樁覆水封閉（圖7-40），而以膜上全面覆水較好，既密封好又減緩薄膜的老化。

       （4）當(dāng)面積較大，宜分區(qū)預(yù)壓，區(qū)與區(qū)間隔距離以2~6m為佳。

       （5）做好真空度、地面沉降量、深層沉降、水平位移、孔隙水壓力和地下水位的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試工作，掌握變化情況，作為檢驗(yàn)和評(píng)價(jià)預(yù)壓效果的依據(jù)。并隨時(shí)分析，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)采取措施，以免影響最終加固效果。

      （6）真空預(yù)壓結(jié)束后，應(yīng)清除砂槽和腐殖土層，避免在地基內(nèi)形成水平滲水暗道。

        6．質(zhì)量控制

       （1）施工前應(yīng)檢查施工監(jiān)測(cè)措施、沉降、孔隙水壓力等原始數(shù)據(jù)，排水設(shè)施，砂井（包括袋裝砂井）或塑料排水帶等位置及真空分布管的距離等。

         （2）施工中應(yīng)檢查密封膜的密封性能，真空表讀數(shù)等。泵及膜內(nèi)真空度應(yīng)達(dá)到96kPa和73kPa以上的技術(shù)要求。

        （3）施工結(jié)束后應(yīng)檢查地基土的十字板剪切強(qiáng)度，標(biāo)貫或靜力觸探值及要求達(dá)到的其他物理力學(xué)性能，重要建筑物地基應(yīng)進(jìn)行承載力檢驗(yàn)。

        （4）真空預(yù)壓地基的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如表7-30所示。